Revista Petro & Química
Edição 369 • 2016

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Artigos Técnico
Diagnóstico da Instrumentação para gestão da eficiência energética em unidades de gás e energia
 
Tássio Simioni (Radix), Guilherme Nobrega (Radix), Daniel Taranto (Radix), Marco Fontes (Radix), Luis T. Furlan (Petrobras) Claudio P. R. Rücker (Petrobras), Mauro R. B. Loureiro (Petrobras), Adriano G. S. Barros (Petrobras), Paula M. R. Pinto (Hope HR), José A. F. Ramos (Hope HR)
 

Resumo

Setores intensivos em uso energético têm buscado soluções para a melhoria do desempenho energético através de Sistemas de Gestão da Energia. Evidência disto foi a criação de normas internacionais relacionadas ao tema, como a ISO 50.001. Para a aplicação de um sistema de gestão de energia eficaz, faz-se necessário que a unidade defina e implemente um plano de medição e monitoramento apropriado à dimensão e complexidade dos seus processos. Metodologias que facilitem o monitoramento e cálculos de indicadores que evidenciem o desempenho energético são, portanto, de grande importância. Para tal, é fundamental que grandezas chaves, medidas nos processos industriais, estejam disponíveis e confiáveis. O presente trabalho consistiu em realizar diagnósticos da instrumentação disponível e identificar lacunas visando o desenvolvimento de um sistema de medição e monitoramento para gestão eficaz da energia em usinas termelétricas, fábricas de fertilizantes nitrogenados e plantas de processamento de gás natural. A metodologia utilizada para definição da instrumentação necessária para monitorar o desempenho energético considera três níveis hierárquicos no sistema produtivo: a planta como um todo, cada unidade de processo e os grandes equipamentos. O trabalho de diagnóstico da instrumentação foi realizado em cinco etapas principais: definição dos volumes de controle; definição dos indicadores de desempenho energético; coleta e análise de documentos da instrumentação existente; diagnóstico em campo para levantamento do estado físico e operacional dos instrumentos, com eventual identificação de lacunas de medição e proposição de melhorias; e especificação de novos instrumentos de medição. Como resultados desse trabalho, foi possível mapear lacunas em instrumentos importantes para o monitoramento do desempenho energético, tais como: falta de instrumentos relevantes, medidores fora de operação, falta de calibração, instrumentos sem conexão com o sistema supervisório da unidade e instrumentos sem registro no historiador de processo.

 
 
 
 
 


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